Wat zijn de gevolgen van ondermaatse materialen die worden gebruikt in 3D-lastafels?

Feb 04, 2026 Laat een bericht achter

I. Precisieproblemen: Direct defect in de laskwaliteit

Fout in het gatensysteem: Als de materiaalhardheid onvoldoende is (bijvoorbeeld bij onbehandeld Q345-staal), zijn de gatenwanden gevoelig voor corrosie en vervorming, waardoor de positioneerpennen vastlopen en de laspositie verschuift.

Onnauwkeurigheid van vlakheid: Als het gietijzeren platform niet wordt uitgegloeid, zal restspanning ervoor zorgen dat het werkoppervlak kromtrekt, wat resulteert in een verkeerde uitlijning van de lasverbinding.

Casestudy: Een autofabriek had te maken met een foutieve uitlijningsgraad van lasverbindingen van meer dan 15% en een stijging van de schrootcijfers als gevolg van het gebrek aan verouderingsbehandeling op het gietijzeren platform.

II. Veiligheidsrisico's: dubbele dreiging van explosie en corrosie

Explosiegevaar: Als het stalen platform niet-roestbestendig is, kan corrosie in een vochtige omgeving plotselinge breuk van onder spanning staande onderdelen veroorzaken, wat tot een explosie kan leiden.

Corrosieverspreiding: Als het roestvrijstalen platform niet aan de normen voldoet, kan de chroomoxidefilm zichzelf niet- repareren en zal de corrosie zich uitbreiden naar het gatensysteem, waardoor de positionering mislukt. Casestudy: Het Q345-staalplatform van een chemische fabriek, dat geen anti-roestcoating had, roestte na drie maanden, waardoor de positioneerpennen vastliepen en een explosie van lasspatten veroorzaakte.

III. Kostenval: besparingen op de korte- termijn, verliezen op de lange- termijn

Onderhoudskosten: Onbehandelde Q345-stalen platforms moeten elk kwartaal anti-roestolie aanbrengen, waardoor de jaarlijkse onderhoudskosten met 40% stijgen.

Schrootverliezen: platforms van mindere kwaliteit kunnen leiden tot lasfouten als gevolg van roest of vervorming, wat resulteert in verliezen van tienduizenden yuan per exemplaar.

Casestudy: Een machinefabriek, die onbehandelde Q345-staalplatforms gebruikte, sloopte binnen drie jaar meer dan 200 gelaste onderdelen, waardoor verliezen van meer dan 500.000 yuan werden geleden.

How to determine if the accuracy of a 3D welding table meets the standards?