1. Kleine afwijkingen in enkele gaten; algehele conformiteit grotendeels acceptabel: gerichte lokale reparatie
Als afwijkingen in de grootte of positie van het gat beperkt zijn tot specifieke gebieden, terwijl de algehele consistentie doorgaans aan de eisen voldoet, is lokale reparatie voldoende:
① Meet de werkelijke afwijking van niet--conforme gaten met behulp van een CMM (coördinatenmeetmachine) of schuifmaat en markeer de vereiste correctieafmetingen;
② Re-ruim of vergroot de niet--conforme gaten om ze binnen de tolerantiespecificaties te brengen;
③ Op maat-gefabriceerde paspennen die passen bij de nieuwe gatdiameters, waardoor een consistente pasvorm in alle gaten wordt gegarandeerd;
④ Controleer opnieuw- of alle gaten goed passen; de reparatie wordt als succesvol beschouwd als de afwijkingsschommelingen kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm zijn. Deze methode is goedkoop-en wordt doorgaans binnen drie tot vijf dagen voltooid.
2. Afwijkingen over meerdere gebieden heen; slechte algehele consistentie: fabrieksrendement voor volledige-oppervlakteherwerking
Als afwijkingen in de nauwkeurigheid van de gaten groter zijn dan 0,1 mm over meerdere gebieden,-wat wijst op een ontoereikende initiële bewerking-, moet het apparaat worden teruggestuurd naar de fabriek voor uitgebreide reparatie:
① Stuur de tafel terug naar de oorspronkelijke fabrikant en monteer hem opnieuw op een CNC-bewerkingscentrum, waarbij u hem uitlijnt met het oorspronkelijke ontwerpcoördinaat;
② Bewerk (frees) alle gaten opnieuw om de maat en positionele nauwkeurigheid te corrigeren, zodat een uniforme afwijking over de hele set wordt gegarandeerd;
③ Voer na het bewerken een volledige spanningsontlasting-thermische behandeling uit op de tafel om toekomstige vervorming te voorkomen;
④ Voer vóór verzending een volledige CMM-inspectie uit van alle gatnauwkeurigheden; de reparatie wordt geaccepteerd als het afwijkingsbereik over alle gaten kleiner dan of gelijk is aan 0,05 mm. Het proces duurt 7 tot 15 dagen en daarna is een complete set paspennen nodig die overeenkomen met de nieuwe afmetingen.
3. Geautomatiseerde lastafels met 3D-visie: Softwarematige compensatie voor kleine afwijkingen
Voor intelligente geautomatiseerde lastafels waar de consistentie mislukt als gevolg van afwijkingen binnen 0,15 mm, is fysieke reparatie niet nodig; het probleem kan worden opgelost via softwarekalibratie:
① Meet de werkelijke positie en maatafwijking van elk gat met behulp van een CMM en genereer een uitgebreide afwijkingsgegevenstabel voor het gehele oppervlak;
② Importeer de afwijkingsgegevens in het lascontrolesysteem en kalibreer het werkstukcoördinatensysteem opnieuw; het systeem compenseert automatisch positiefouten over verschillende gaten;
③ Meerdere tests uitvoeren op de positioneringsnauwkeurigheid in verschillende zones; de reparatie is voltooid zodra de positioneringsfouten in alle zones zich binnen aanvaardbare grenzen stabiliseren. Dit proces duurt 1 à 2 dagen en kost aanzienlijk minder dan fysieke bewerking.
4. Afwijking groter dan 0,2 mm / materiaal is ondermaats: vervang het kernonderdeel direct.
Als de positionele afwijking van het gatenpatroon excessief is, of als het tafelbladmateriaal zelf van slechte kwaliteit is of ernstig vervormd is, benaderen de reparatiekosten die van een nieuw tafelblad-terwijl de stabiliteit na de- reparatie slecht is. In dergelijke gevallen biedt directe vervanging door een gloednieuw, gecertificeerd tafelblad een betere waarde op de lange termijn.
