Lasser

Een lasser is gespecialiseerd in het aan elkaar verbinden van metalen onderdelen met behulp van verschillende lastechnieken. Lassen is een proces waarbij de randen van twee of meer metalen stukken worden gesmolten en aan elkaar worden gesmolten om een ​​sterke en duurzame verbinding te vormen. Lassers werken met een breed scala aan metalen, waaronder staal, aluminium en roestvrij staal, en gebruiken verschillende methoden, zoals onder meer booglassen, gaslassen en weerstandslassen.
Het werk van een lasser vereist precisie, technische kennis en het vermogen om blauwdrukken, tekeningen en lassymbolen te interpreteren en te begrijpen. Lassers gebruiken gespecialiseerde gereedschappen en apparatuur, waaronder lasmachines, toortsen, elektroden, vulmetalen en beschermende uitrusting zoals helmen en handschoenen.

Stap 1: Bepaal het type metaal dat u gaat lassen

● Koolstofstaal
Bij het merendeel van de uitgevoerde lassen wordt gebruik gemaakt van koolstofstalen buizen of plaatstaal. Koolstofstaal (of gewoon staal) kan veel hitte verdragen. Dus, in tegenstelling tot de andere hieronder genoemde metalen, is dit metaal erg vergevingsgezind als een beginnende lasser te veel hitte toepast.

● Roestvrij staal
Roestvrij staal ("SS") is kieskeuriger als het gaat om het omgaan met hitte. Fabrikanten bestaan ​​uit staal, chroom en nikkel en gebruiken deze legering voor voedsel- en drankvaten en vele andere producten, grotendeels vanwege de corrosiewerende eigenschappen.

Stap 2: Bepaal een stroombereik dat alle mogelijke metaaldiktes dekt
Hoe dikker het metaal, hoe meer stroom je nodig hebt om een ​​verbinding met goede penetratie te lassen.
Omdat de kosten van een lasmachine gedeeltelijk zijn gebaseerd op de hoeveelheid sap die deze genereert, moet u van tevoren de maximale dikte van de basismetalen en armaturen bepalen waaraan u in uw werkplaats gaat werken.

Stap 3: Bepaal waar u gaat lassen
Het CO2/argongas dat bij het MIG-proces wordt gebruikt om het gesmolten lasbad af te schermen, wordt weggeblazen en is niet effectief. Dit probleem resulteert in oxidatie en porositeit in uw lassen.
In winderige omstandigheden waar geen beschermgas kan worden gebruikt, kunt u een MIG-machine overschakelen naar de modus met gevulde draad (of een lasapparaat met rechte gevulde draad gebruiken). De gecoate draad biedt alles wat je nodig hebt om goed te lassen, inclusief de afscherming, er is dus geen gas nodig.

Stap 4: De belangrijkste kenmerken begrijpen om te vergelijken
Een OCV van ongeveer 80 volt wordt bij een lasser als normaal beschouwd. Bij een lasser kan deze waarde dalen tot ongeveer 35, maar dat is niet erg, aangezien bij lassen de boog normaal gesproken zonder problemen begint als u de trekker overhaalt.

Stap 5: Bepaal of u gecomprimeerde gassen moet gebruiken
Voor verschillende lasprocessen worden verschillende gassen (CO2, argon, zuurstof etc.) of mengsels van gassen gebruikt.
Voor MIG-lassen is het type gas dat u nodig heeft afhankelijk van het proces, het basismetaal, de laspositie en de omgevingsomstandigheden. De gebruikte gassen zijn onder meer argon, CO2, helium, zuurstof en stikstof, of mengsels van deze gassen. Een mengsel van argon en CO2 is bijvoorbeeld gebruikelijk.

Het belangrijkste verschil tussen MIG-lasapparaten met hoge stroomsterkte en lage stroomsterkte ligt in hun stroomsterkte, wat hun geschiktheid voor bepaalde lastoepassingen beïnvloedt.

MIG-lasapparaten met hoge stroomsterkte hebben doorgaans een stroomsterkte van 200 ampère of hoger en zijn beter geschikt voor het lassen van dikkere materialen zoals constructiestaal, zware apparatuur en grote buizen. Ze zorgen voor een diepe penetratie en kunnen sterke en duurzame lassen op dikkere metalen creëren. MIG-lasapparaten met hoge stroomsterkte worden vaak gebruikt in zware industriële omgevingen, zoals de scheepsbouw, constructie en productie.

MIG-lasapparaten met laag vermogen hebben doorgaans een stroomsterkte van 150 ampère of lager en zijn beter geschikt voor het lassen van dunnere materialen zoals plaatmetaal, aluminium en roestvrij staal. Ze bieden meer controle en precisie over het lasproces, wat resulteert in schonere en esthetischer lassen. MIG-lasapparaten met lage stroomsterkte worden vaak gebruikt bij autoreparaties, woningverbetering en doe-het-zelf-projecten.

Tussen een MIG-lasapparaat met hoge stroomsterkte en lage stroomsterkte hangt uiteindelijk af van de specifieke toepassing en het materiaal dat wordt gelast. Het kiezen van het verkeerde type lasapparaat kan resulteren in een slechte laskwaliteit of zelfs schade aan het te lassen metaal. Daarom is het belangrijk om een ​​lasprofessional te raadplegen of de specificaties van de fabrikant te raadplegen voordat u voor een bepaalde klus een MIG-lasapparaat selecteert.

MIG-lasapparaten met hoge stroomsterkte zijn het meest geschikt voor zware industriële toepassingen en dikkere metalen, terwijl MIG-lasapparaten met lage stroomsterkte het meest geschikt zijn voor autoreparaties, woningverbetering en doe-het-zelf-projecten waarbij dunnere metalen betrokken zijn. Als u de verschillen begrijpt tussen MIG-lassers met hoge en lage stroomsterkte, kunt u ervoor zorgen dat het juiste gereedschap voor de klus wordt gekozen, wat resulteert in hoogwaardige en duurzame lassen.

Voeding
De stroomvoorziening is het belangrijkste onderdeel van elke MIG-machine, omdat deze vele variabelen regelt. Sommige MIG-machines die voor een prijs worden gemaakt, hebben elementaire functies en mogelijkheden. Veel van deze machines werken op een laag maximaal ampèrage. Ze hebben lage inschakelduur en maken vaak gebruik van aluminiumwikkelingen in de stroombronnen.

Fakkel
De toorts wordt ook wel het laspistool genoemd. De pistolen die bij goedkope MIG-lasapparaten worden geleverd, zijn uitsluitend eigendom van dat specifieke merk lasapparaat. Als gevolg hiervan zijn de verbruiksartikelen voor MIG-toortsen niet typisch en heeft de werkelijke kwaliteit van de lastoorts een minimale duurzaamheid. Het kan tot mislukking leiden.

Lasdraad
De lasdraad is zeer kritisch in het lasproces. Het is vaak een uitdaging om MIG-lasdraad van goede kwaliteit te selecteren. Goedkope kabels hebben een schadelijke koperlaag en soms worden deze draden verkocht met roest erop. De tolerantie van de draaddiameter blijft niet constant en resulteert in een onregelmatige draadaanvoer. Het zal uiteindelijk leiden tot brandwonden en het vervangen van contacttips die geld kosten. U verliest dan productietijd omdat werknemers de hele dag bezig zijn met het oplossen van machineproblemen.

Aardklem of aardklem
Lassen is niets anders dan het creëren van een elektrisch circuit. Om het parcours te kunnen voltooien is een goede aardverbinding noodzakelijk. Dit probleem wordt opgelost door een aardklem te gebruiken met heldere contactvlakken. Na verloop van tijd zullen bogen die zich vormen op de aardklem de werking van de machine hinderen.

Kortom
De diepgaande details over het werkproces zijn meestal te vinden via technische machines die te koop zijn voor MIG-lasmachines. Niettemin moet een lasser deze basisprincipes in gedachten houden voor een soepele werking.