I. Reiniging: Houd het werkoppervlak schoon om positioneringsafwijkingen te voorkomen.
1. Onmiddellijke reiniging na gebruik: Gebruik na elke lasoperatie een koperen borstel of een speciaal gereedschap voor het reinigen van gaten- om lasslakken, spatten en metaalresten van de werkbank en T--sleuven te verwijderen om te voorkomen dat resten de daaropvolgende positioneringsnauwkeurigheid beïnvloeden.
2. Behandeling van hardnekkige vlekken: Gebruik voor stevig hechtende slakken- of olievlekken een speciaal schoonmaakmiddel om af te vegen. Vermijd echter het gebruik van sterk bijtende oplosmiddelen om schade aan de oppervlaktebehandelingslaag te voorkomen.
3. Niet met water wassen: Spoel de werkbank nooit rechtstreeks met water. Vocht sijpelt gemakkelijk in gaten en spleten, waardoor oxidatie en corrosie worden versneld, wat vooral schadelijk is voor gietijzeren materialen.
4. Maatregelen tegen- spatten: Het wordt aanbevolen om vóór gebruik een anti- spatvloeistof te spuiten, waardoor de hechting van lasslakken effectief kan worden verminderd en de moeilijkheidsgraad en frequentie van het reinigen aanzienlijk kan worden verminderd.
✅ Droog de werkbank na het schoonmaken goed af met een droge doek, zodat er geen restvocht achterblijft.
II. Roestpreventiebehandeling: meer-gelaagde bescherming om problemen met vocht het hoofd te bieden
1. Dagelijkse roestpreventiewerkzaamheden
Breng na elk gebruik een dunne, gelijkmatige laag roest-preventieve olie aan op het oppervlak van het werkoppervlak en de perforaties om een beschermende film te vormen, die voorkomt dat lucht in contact komt met het metaal.
Als u het apparaat langdurig-niet- niet gebruikt, bedek het dan met een stofdoek of een speciale hoes na het aanbrengen van roest-preventieve olie om vocht en stof verder te isoleren.
Zorg er bij grote platforms langer dan 4 meter voor dat randen en steunvlakken ook voldoende worden beschermd.
2. Verbeterd aanpassingsvermogen aan de omgeving
Als de luchtvochtigheid consistent boven de 70% uitkomt, wordt aanbevolen om ontvochtigingsapparatuur toe te voegen en prioriteit te geven aan corrosie{1}}bestendige platforms met oppervlaktemodificatiebehandelingen, zoals zwart maken, verchromen of nitreren.
Zwartmakende behandeling: Geschikt voor kleine stalen platforms, vormt een dichte oxidefilm met een puur zwart uiterlijk, waarbij esthetiek en roestpreventie worden gecombineerd.
Verchroomde behandeling: Zilver-wit oppervlak met uitstekende roestwerende eigenschappen, maar alleen geschikt voor stalen onderdelen.
Nitreren Behandeling: Geschikt voor verschillende platformafmetingen, verbetert de oppervlaktehardheid en corrosieweerstand; gietijzeren onderdelen worden blauwachtig-grijs na nitreren.
3. Regelmatige inspectie en reparatie Inspecteer het aanrecht regelmatig op roestvlekken, verkleuring of loslatende coating. Kleine roest kan worden geschuurd met fijn schuurpapier en vervolgens opnieuw worden aangebracht met roest-preventieve olie.
Ernstige roest of putcorrosie moet onmiddellijk worden gemeld en gerepareerd om te voorkomen dat de algehele structurele stabiliteit wordt aangetast.
🔍 Speciale herinnering: het wordt aanbevolen om een verdringer-type of een harde-roest-olie te gebruiken. De eerste kan zweet en vocht van het metalen oppervlak verwijderen, terwijl de laatste een beschermende film kan vormen met een hogere mechanische sterkte.
