Volgens de ervaring van de CNC vlam snijmachine, kan worden gezien dat de hoge temperatuur gevormd door gasverbranding kan verwarmen en smelten het materiaal in een lokaal gebied door de snijbrander om het doel van het snijden te bereiken. De overgangstijd van vloeistof naar vast is vaak erg kort, vooral in Het zal snel stollen buiten een bepaald temperatuurbereik. Dus bij het gebruik van een CNC vlam snijmachine, hoe kunnen we de vorming van slakken te verminderen? Laten we de redenen voor de slakken van de CNC vlam snijmachine begrijpen.
In het eigenlijke productieproces van CNC-vlamsnijmachines doen zich vaak verschillende kwaliteitsproblemen voor, zoals randdefecten, snijsectiedefecten, slakken, scheuren, enz. Er zijn vele redenen voor ongevallen van de kwaliteit, maar de zuurstofzuiverheid is gegarandeerd normaal en de apparatuur werkt normaal. Dan komen de redenen voor de kwaliteitsdefecten van vlamsnijden vooral tot uiting in de snijfakkel, het snijmondstuk, de kwaliteit van het staal zelf en het materiaal van de stalen plaat.
Het slakkendefect van vlamsnijdende sectie wordt over het algemeen veroorzaakt door onvoldoende snijdende zuurstofdruk. De specifieke prestaties is de slakken op de snijsectie of de onderste rand, dus wat is de oorzaak van de slakken? De snijsnelheid is te snel of te langzaam, het gebruikte spuitmondnummer is te klein, de snijdende zuurstofdruk is te laag, het gas in de voorverwarmvlam is buitensporig, het oppervlak van de stalen plaat is aangetast of vuil en de hoogte tussen de snijmond en het werkstuk is te groot. De voorverwarmende vlam is te sterk. De zogenaamde dross op het snijgedeelte van de CNC-vlamsnijmachine verwijst naar de dross op de snijsectie, vooral in de onderste helft, die voornamelijk wordt veroorzaakt door het hoge legeringsgehalte van het materiaal.https://www.wxsilvercoast.com/