I. Acceptatiecriteria voor consistentie van gatensystemen
De consistentie van het gatensysteem vereist dat de nauwkeurigheidsafwijking van alle gaten uniform blijft. De acceptatiecriteria zijn als volgt:
De gatdiametertolerantie op elke positie ligt consistent binnen het vereiste bereik van D10-kwaliteit, met een afwijkingsfluctuatie van niet meer dan 0,02 mm.
De middenafstandsfout tussen twee aangrenzende gaten is kleiner dan of gelijk aan ±0,05 mm, en de fluctuatie van de middenafstandsafwijking tussen gaten in verschillende gebieden is kleiner dan of gelijk aan 0,03 mm.
De pasvorm tussen alle paspennen en elk gat is consistent, zonder dat sommige gaten te strak of andere te los zitten.
II. Inspectie- en beoordelingsmethoden ter plaatse-
1. Snelle inspectiemethode zonder professionele apparatuur (meest gebruikte)
✅ Module-uitwisselingstest over het volledige gebied
Selecteer 3-5 plaatsingsmodules en installeer ze opeenvolgend in de gaten in de vier hoeken, het midden en de randgebieden van het werkoppervlak. Let op de pasvorm:
Geslaagd: Modules kunnen op alle gebieden soepel worden geïnstalleerd, met een consistente dichtheid na plaatsing, geen duidelijk schudden en geen individuele gaten die niet kunnen worden geïnstalleerd of vastzitten.
Mislukt: Sommige gaten kunnen niet worden geïnstalleerd, modules zitten vast tijdens het inbrengen, of de schudamplitude na installatie is aanzienlijk groter dan bij andere gaten, wat wijst op een slechte consistentie.
✅ Herhaalde positioneringsafwijkingstest: Bevestig hetzelfde standaardwerkstuk op verschillende delen van de werktafel. Herhaal het herpositionering- en demontageproces vijf keer in elk gebied en meet de positionele afwijking van het referentieoppervlak van het werkstuk.
Geslaagd: Herhaalbare positioneringsafwijking in alle gebieden is kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm, en het afwijkingsverschil tussen verschillende gebieden bedraagt niet meer dan 0,03 mm.
Mislukt: Het verschil in positioneringsafwijking tussen verschillende gebieden is groter dan 0,05 mm, wat aangeeft dat de consistentie van het gatensysteem ondermaats is.
2. Professionele precisie-inspectiemethode (aanbevolen voor acceptatie van nieuwe apparatuur)
Gebruik een coördinatenmeetmachine voor willekeurige inspectie:
Selecteer minimaal 10 gaten op verschillende locaties op de vier hoeken, het midden en de randen van de werktafel.
Meet de gatdiameter, de hartafstand en de loodrechtheid van elk gat.
Bereken het afwijkingsbereik van alle testresultaten. Een bereik kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm geeft een aanvaardbare consistentie aan; een bereik groter dan 0,1 mm duidt op een slechte consistentie, waardoor het product als niet-gekwalificeerd wordt geclassificeerd.
III. Gevolgen van een slechte consistentie van het gatensysteem: Een slechte consistentie van het gatensysteem leidt tot een inconsistente nauwkeurigheid van de positionering van het werkstuk op verschillende gebieden, wat resulteert in grote maatfouten in het werkstuk na het lassen, een verminderde veelzijdigheid van de modules en een directe invloed op de laskwaliteit en productie-efficiëntie. Daarom is het van cruciaal belang om tijdens de aanbesteding grondig te testen.
