I. Basisnauwkeurigheidsverificatie
1. Repeatability Test: Measure 20 times consecutively using a standard part. The repeatability accuracy should be ≤0.8μm (≤0.3μm for high-precision models). If the standard deviation is >1,2 μm, kalibratie is vereist.
2. Systematic Error Detection: Measure standard parts of different sizes (e.g., 10mm, 50mm, 100mm). If the deviation is consistently >±2,5μm, compensatie is vereist.
3. Verificatie van geometrische nauwkeurigheid:
Guide rail straightness: Error per meter >2μm
Worktable flatness: Full stroke error >3μm
Three-axis perpendicularity: Angular error >5 boogseconden.
II. Evaluatie van het sondesysteem
Calibration ball diameter consistency: If the measurement difference in different directions by the same probe is >0.8μm or the roundness error is >0,5 μm, herkalibratie is vereist.
Multi-probe consistency: If the deviation of each probe measuring the same dimension is >2μm, de sonderelatie moet worden gekalibreerd.
III. Temperatuur- en onderhoudsinspectie
Temperatuurstabiliteit: Veranderingen in de omgevingstemperatuur > ±0,5 graden kunnen de nauwkeurigheid beïnvloeden.
Dagelijks onderhoud: Reinig en inspecteer de positioneringsgaten regelmatig op slijtage (zoals grotere afmetingen of vervorming); In ernstige gevallen is reparatie of vervanging noodzakelijk.
